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ZB-01-1氟碳清漆(双组分)

 

 
 
产品概述
 
      本产品是由氟碳树脂为主要成分的A、B双组分涂料,可作为多种涂层和基材的罩面保护,尤其适用于铝粉金属漆的罩面保护,防止铝粉氧化、变色。能全面提高其自洁性、保护性、装饰性和使用寿命。
 
产品特性
 
      1.超耐候性、防腐蚀性、强自洁性。
      2.强附着性、高装饰性、防水、防霉、耐酸、耐碱。
      3.良好的柔韧性、抗划伤性、耐洗刷性。
      4.优异的抗开裂、耐粉化及耐磨损性能。
      5.高透明度、高硬度、高丰满度。
 
物理参数
 
      光    泽:高光、半亚光、亚光、无光
      固体含量:质量固体含量:≥50%  ;  体积固体含量:≥38%
      密    度:(1.1~1.2) 克/毫升
      闪    点:(闭口)23℃
      贮 存 期:存放于阴凉、干燥处,有效贮存期为一年(B组分开罐后应一次性用完)
      包    装:20千克/组
 
干膜厚度(µm)
湿膜厚度(µm)
理论涂布率(㎡/㎏)
膜厚范围(一道)
15~25
39~65
13.2~22
推荐膜厚(一道)
20
52
16.5
 
施工参考
 
      表 面  处 理:涂漆之前,基材表面应清洁、干燥、平整、牢固,无油脂、锈蚀等杂物;钢铁表面最好采用喷砂或抛丸除锈,要求达到St3级或Sa2.5级。
      浮尘的处理——可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。
      旧漆膜处理——用刮刀铲除,填平打磨平整,或视情况采用其它方法。
      油脂的处理——先用汽油或稀释剂清除,再用干净布擦干净。
      施工方法:适用于常规喷涂、刷涂、辊涂。
      施工条件:施工温度(5~35)℃;空气相对湿度小于75%,避免在雨、雪、雾天气中施工,禁止与水、醇类物质接触。施工前A、B组分按比率混合搅拌均匀,熟化30分钟后使用。
      混合比及熟化时间:高光产品A组分:B组分=8:1 (质量比),以包装标识为准;
      无光、亚光、半亚光产品A组分:B组分=9 : 1 (质量比),以包装标识为准。
      混合后适用期:混合后8小时内用完,温度(23±2)℃。
      推荐配套产品:与ZB-04-603氟碳金属漆配套使用。                                                 
      稀释剂及稀释比率:  ZB-X-2稀释剂或ZB-X-8稀释剂,稀释比率(0~20)%(质量比),切勿稀释过量,用ZB-X-2稀释剂或者ZB-X-8稀释剂清洗工具。                                                  
 
干燥和复涂间隔时间    
                                                            
底材温度
表干时间
实干时间
可搬运时间
完全固化时间
复涂间隔时间
最小值
23℃
20min
24h
24h
7d
8h
 
 
 
 
 
主要技术参数
 
检验项目
技术指标
附着力(划格法) / 级    ≤
1
硬度 ( 铅笔 )           ≥
H
耐冲击性/ cm
50
光泽
/60°
高光         ≥
80
半亚光
41~60
亚光
20~40
无光         ≤
10
耐酸性/ 168h
无异常
耐碱性/168h
无异常
耐盐雾性 / 1000h
不起泡,不生锈,不脱落
耐沾污性 / %            ≤
10
耐湿热性 / 1000h
不起泡,不生锈,不脱落
耐人工老化性 / 2500h
不起泡,不生锈,不开裂、不脱落,粉化不大于1级,变色失光不大于2级
天然曝晒耐候性 / 24月
不起泡,不开裂、不脱落,保光率不小于60%,颜色与标准板差异不大
 
健康与安全
 
      为避免皮肤和眼睛接触到油漆,施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上,应立即用温水、肥皂水或其它适当的清洗剂进行清洗,溅入眼睛应用大量清水进行冲洗,并及时请医生诊治。
施工现场应通风良好,喷涂施工时需佩戴空气面罩,以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水道或排水管。
本产品含有易燃物,储存和施工中应远离明火,施工场所严禁吸烟。产品应放置儿童不宜取到的地方。
 
备注:
 
     以上资料及数据根据实验室测试和实际经验所得,因个别情况(如施工工艺,检测方法或涂料改进等)数据会有所差

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